Especificación de diámetro: Φ6,0 mm y superior
Material: acero inoxidable de alta calidad (X46Cr13, 4Cr13), acero de aleación resistente al desgaste
La matriz adopta el proceso de tratamiento que combina el horno de vacío y el horno de enfriamiento continuo de los Estados Unidos, con enfriamiento uniforme, buen acabado superficial y alta dureza, lo que garantiza el doble de vida útil.
Parámetros de especificación del anillo de matriz del molino de pellets de biomasa:
Material: acero al manganeso con alto contenido de cromo y alta calidad.
Apertura de procesamiento: 6,00 mm – 16,00 mm
Diámetro exterior de la pieza procesada: 500 mm-1100 mm
Diámetro interior de la pieza procesada: 400 mm-900 mm
Dureza superficial: HRC 58-62
La matriz anular es la pieza clave de la peletizadora, responsable de transformar la materia prima en pellets. Su mantenimiento y servicio adecuados son fundamentales para garantizar el funcionamiento óptimo de la peletizadora y la calidad de los pellets producidos. Aquí tiene algunos consejos para el mantenimiento de la matriz anular de su peletizadora:
1. Mantenga limpio el molde del anillo.
Una de las cosas más importantes que puede hacer con su molde de anillo es mantenerlo limpio. Retire cualquier material acumulado o residuo del molde y asegúrese de que no presente grietas ni daños. Puede limpiar el molde pasando un cepillo suave por los agujeros y raspando cualquier residuo acumulado.
2. Lubricación regular
El siguiente paso de mantenimiento es lubricar periódicamente la matriz anular. Esto ayudará a prevenir la fricción, que puede deformarla y dañar la peletizadora. Utilice un lubricante de buena calidad compatible con el material de la matriz anular.
3. Ajuste el espacio entre la matriz anular y el rodillo de presión.
Otro factor importante en el mantenimiento de la matriz anular es ajustar la holgura entre esta y el rodillo de presión. Una holgura adecuada garantiza una correcta compresión de la materia prima, lo que resulta en pellets de alta calidad. Esta holgura debe ajustarse según el tipo de material procesado y el tamaño de partícula deseado.
4. Reemplace el molde si es necesario
Con el tiempo, las matrices anulares pueden desgastarse y deformarse, lo que puede provocar una mala calidad del pellet e incluso dañar la propia peletizadora. Es importante reemplazar las matrices anulares cuando sea necesario para mantener un rendimiento óptimo. Reemplace la matriz anular por una fabricada específicamente para su peletizadora para asegurar un ajuste correcto.