1. Con el advenimiento de la era libre de antibióticos, se agregan gradualmente sustancias sensibles al calor, como los probióticos, a los piensos en pellets. Como resultado, durante el proceso de producción de piensos, la temperatura también tendrá un impacto muy importante en la calidad de los piensos granulados. Si la temperatura es demasiado alta durante la producción de pienso en pellets, se matarán las sustancias sensibles al calor, como los probióticos. Si la temperatura es demasiado baja, las sustancias bacterianas del alimento en pellets no se esterilizarán por completo, lo que dará como resultado la producción de alimento en pellets. La calidad es deficiente. Por lo tanto, para evitar la influencia de la temperatura en la prueba, esta prueba es para estudiar la influencia de la temperatura de templado y la relación de aspecto del orificio de la matriz en la calidad del procesamiento del alimento para pellets en condiciones de baja temperatura, para estudiar la producción de pellets de Alimento en pellets en las condiciones correspondientes después de que las materias primas hayan madurado. Si está lleno y si cumple con los estándares para las pruebas de calidad de partículas. El objetivo principal de este experimento es proporcionar cierta orientación teórica para la producción de piensos en pellets para ganado.
2.1 Los ingredientes principales de la dieta experimental y las materias primas de los pellets incluyen: maíz, harina de pescado, sal, metionina, treonina, etc. El maíz debe triturarse en partículas finas de 11,0 mm y luego las materias primas se dosifican de acuerdo con las características nutricionales. requisitos, y luego maduraron. Después del enfriamiento, se añaden sustancias sensibles al calor, como los probióticos, y finalmente se atemperan hasta formar partículas. Las temperaturas de los gránulos de alimento acondicionado son generalmente 60, 50, 40 y 30°C, y la longitud y el diámetro de los orificios del dado son generalmente 7:1, 6:2 y 10:1, y 300 mg/kg de probiótico. Se añaden sustancias en función de los materiales de prueba. , y la temperatura del alimento granulado también debe moderarse para proteger la actividad de los probióticos. Además, se deben agregar algunas vitaminas a cada kilogramo de alimento en pellets para garantizar que los elementos nutricionales del alimento en pellets puedan cumplir con los requisitos alimentarios nacionales.
2.2 Muestreo y recolección de muestras
Para garantizar que el alimento en pellets producido esté calificado, después de producirlo, es necesario seleccionar al azar el alimento en pellets para la inspección de calidad.
2.3 Normas y métodos de inspección de calidad.
2.3.1 Grado de gelatinización del almidón.
Al probar el grado de gelatinización del almidón en muestras de pienso granulado, el personal puede utilizar la amilasa para detectarlo. Agregue amilasa al almidón y calcule la reacción química entre la amilasa y el almidón. Finalmente, agregue una solución de yodo y juzgue el grado de gelatinización del almidón observando la profundidad del color del resultado de la reacción química.
2.3.2 Dureza de los pellets de pienso
Para comprobar la calidad del pienso en pellets, también es necesario comprobar su dureza. El estándar de dureza del alimento en pellets debe hacer referencia a la información relevante.
2.3.3 Índice de tolerancia del pienso pellet
Coloque el alimento de pellets en la caja giratoria y gírelo a 50 r/min durante 20 minutos. Después de detenerse, saque el alimento en pellets y luego pese la masa restante del alimento en pellets y exprese en m.
3. resultados de la prueba
3.1 La influencia de la calidad del alimento, la temperatura y la relación del diámetro del orificio en la calidad y dureza del alimento en pellets. Este experimento estudia principalmente el patrón de cambio de la calidad del alimento en pellets en condiciones de baja temperatura. Las principales materias primas incluyen maíz, harina de soja, etc., que se procesan y maduran. A continuación se granula a bajas temperaturas. Se descubrió que la calidad del alimento para pellets no sólo se ve afectada por la proporción de materias primas, sino también por el diámetro del orificio de la matriz de la máquina procesadora. Cuando la temperatura de producción del alimento en pellets es más alta, la relación con el diámetro y la longitud del orificio de la membrana de la máquina es mayor y la dureza del alimento en pellets producido es mayor, pero afectará la actividad de los probióticos en el alimento. y la energía consumida en la producción de alimento para pellets también aumentará en consecuencia. Los resultados de las pruebas muestran que para garantizar que la calidad del alimento en pellets producido alcance el estándar, es necesario producirlo en dichas condiciones de producción.
3.2 La influencia de la temperatura de acondicionamiento y el diámetro del orificio de la matriz en el grado de gelatinización del almidón en los pellets. Después de una serie de estudios experimentales, se descubrió que la temperatura de acondicionamiento mecánico y el diámetro del orificio de la matriz tienen un impacto muy importante en el grado de gelatinización del almidón del alimento en pellets. En las mismas condiciones de temperatura, cuanto menor sea el diámetro del orificio de la matriz, mayor será el impacto en el grado de gelatinización del almidón en el alimento en pellets.
3.3 La influencia de la temperatura de templado y la relación entre el diámetro del orificio y la longitud del orificio en el grado de retención de probióticos en los gránulos. Después de una serie de experimentos, se descubrió que la actividad de los probióticos se ve muy afectada por la temperatura. Si la temperatura es demasiado alta durante la producción de pienso granulado, se reducirá directamente la actividad de los probióticos. Por lo tanto, para garantizar la retención de probióticos durante el proceso de producción de piensos en pellets y los estándares de prueba de calidad de los piensos en pellets, es necesario producir piensos en pellets en condiciones de baja temperatura.
4. Conclusión
A través de esta prueba, se puede encontrar que la calidad, dureza y cantidad de probióticos en el alimento en pellets no solo se ven afectados por la temperatura de producción, sino también por el diámetro del orificio de la matriz. A través de una serie de estudios, se descubrió que el uso de materias primas maduras para la producción de piensos en pellets en condiciones de baja temperatura favorece la mejora de la calidad y dureza del pienso en pellets; En las mismas condiciones de temperatura, cuanto mayor sea la relación del diámetro del orificio de la matriz, mejor será la producción de pellets. La energía consumida en el proceso de alimentación es mayor. A través de experimentos, se descubrió que la solución óptima para producir pellets es utilizar equipos con una relación de diámetro del orificio del troquel de 6:1 a una temperatura de 65 °C para producir pellets de la más alta calidad.
Hora de publicación: 10 de enero de 2024