Uso y mantenimiento de matrices anulares.

Como cliente de Hongyang Feed Machinery, hemos recopilado para usted los puntos clave para el uso y mantenimiento diario del molde anular.

1.Uso de matrices de anillo nuevas

La nueva matriz anular debe estar equipada con una nueva carcasa de rodillo: el uso correcto del rodillo de presión es uno de los factores más críticos que afectan el uso de la matriz anular. En nuestra producción y servicio a largo plazo, hemos descubierto que muchos troqueles anulares tienen superficies de trabajo desiguales, bajo rendimiento de orificios, capacidad de producción reducida y los troqueles anulares nuevos no pueden producir materiales. La mayoría de las razones se deben al uso no estándar del prensado.

La característica del nuevo troquel anular es que la superficie de trabajo es plana, pero la suavidad de los orificios para los ojos y el puerto guía no cumplen con los requisitos normales para la granulación. Los orificios para los ojos del nuevo troquel anular tienen una resistencia y fuerza de fricción relativamente altas sobre el material (especialmente para troqueles anulares de apertura pequeña), mientras que la carcasa antigua está muy desgastada en ambos extremos y el material es propenso a deslizarse hacia el reductor de presión. ranura de las partes desgastadas de la carcasa del rodillo, lo que resulta en una descarga deficiente o nula de los orificios para los ojos en ambos lados del nuevo troquel anular. Por lo tanto, es necesario que el nuevo troquel anular esté equipado con una nueva carcasa de rodillo para su uso. Asegúrese de que el uso de soporte dure más de 100 horas y asegúrese de que la superficie de trabajo del nuevo anillo esté comprimida uniformemente y que el rendimiento del orificio del ojo y la tasa de pulido cumplan con los requisitos. Sólo entonces se podrá conseguir el mejor rendimiento de la matriz anular. El principio de uso de rodillos de presión para matrices anulares es que cada matriz anular debe estar equipada con un conjunto separado de rodillos de presión al comienzo del uso, y el mismo conjunto de carcasas de rodillos no se puede utilizar con otras matrices anulares en serie.

2.Nuevo anillo de rectificado rectificado

Antes de salir de fábrica, el orificio del troquel anular se ha pulido con un cortador, pero su nivel micro aún no ha alcanzado el estándar de suavidad de la superficie del espejo. Además, durante el tratamiento térmico quedan sustancias especiales, como por ejemplo capas de óxido. Por lo tanto, al usarlo, el orificio del troquel debe pulirse con aceite en polvo y arena fina.

Tome el polvo (el salvado de arroz graso es el mejor) para indicar el contenido de humedad. Agregue aproximadamente un 4 % de agua y luego agregue una cantidad adecuada de aceite para revolver uniformemente. Tome el material en una bola con la mano y será fácil de dispersar (un poco más húmedo que los materiales templados con vapor en producción normal). Primero, enjuague el molde anular con los materiales mezclados durante unos tres minutos. Cuando se observa que la porosidad es superior al 98%, se puede agregar arena fina para lavar y moler. La cantidad total de arena fina agregada es una quinta o una cuarta parte del material petrolífero y se debe agregar de 4 a 5 veces o más. Cada vez que se agrega arena fina, es necesario observar los cambios en la corriente del huésped. La corriente no debe exceder el 70% de la corriente estándar. Sólo cuando la corriente de descarga normal sea estable se puede agregar arena fina. Observe la situación de descarga. Si el material no está muy seco y hay humo, debe ser causado por la alta temperatura del material. Deje que el material se enfríe antes de lavarlo. Si el material se seca mucho y la vibración de la máquina de pellets aumenta significativamente durante el lavado, se debe agregar un poco de grasa adecuadamente para evitar que el orificio de la matriz se bloquee o que se rompa el pasador de seguridad de la máquina de pellets. Agregue arena fina y muela durante 20 a 30 minutos, luego use aceite para extruir el material que contiene arena fina del orificio del troquel, permitiendo que el aceite llene el orificio del troquel. Compruebe que la tasa de agujeros sea superior al 98% y limpie la máquina. Debido al fácil aumento del espacio entre los rodillos de presión durante el proceso de lavado de la matriz anular, para garantizar una producción suave después del inicio y la alimentación, también es necesario verificar y ajustar el espacio entre los rodillos de presión una vez.

3.Tratamiento del troquel del anillo de bloqueo:

① El avance está bloqueado en el orificio del troquel. Si se trata de una abertura grande (D2,5 mm o superior), se puede perforar con una broca o perforar con un clavo de acero para cemento. Tenga en cuenta que la broca o el clavo de acero utilizado debe estar a menos de 0,2 mm del orificio efectivo;

② Si el tamaño de los poros del troquel anular bloqueado es inferior a D2,5 mm, es difícil perforarlo con un taladro de pistola o un clavo de acero, y la broca o el clavo de acero quedan bloqueados en el orificio del troquel y no se pueden sacar: la matriz anular se puede hervir en aceite, se puede usar aceite o aceite animal o vegetal, y el aceite se puede calentar a alta temperatura para producir la carbonización de la alimentación en el orificio de la matriz, lo que favorece la extrusión. Método de operación: Coloque el anillo en un cubo de hierro, agregue aceite de motor o aceite animal y vegetal, y la superficie del aceite debe sumergir el anillo. El cubo de aceite debe estar 0,5 m más alto que la superficie del aceite (preferiblemente con una tapa) para evitar que el aceite se desborde después de calentarse y provoque accidentes. Una vez que todo esté listo, caliéntalo a fuego pequeño y controla la temperatura durante 6-10 horas después de hervir. La alimentación rica en proteínas tarda entre 8 y 10 horas;

③ No lo saque inmediatamente después de cocinar, ya que la temperatura del troquel anular es alta en este momento, lo que secará y endurecerá el alimento en el orificio del troquel, lo que no favorece la extrusión. Se debe enfriar junto con aceite durante aproximadamente dos horas, luego se retira e instala, y luego se debe usar el material de partículas mezclado con aceite para enjuagar la matriz anular. Al comienzo del lavado, se debe alimentar una pequeña cantidad de material y se debe observar la situación de descarga, la corriente de la máquina de pellets y la vibración de la máquina. La alimentación no debe ser demasiado rápida para evitar que el anillo se agriete debido a una presión excesiva o que se rompa el pasador de seguridad de la peletizadora. Enjuagar el troquel anular hasta que la porosidad alcance el 98%.