Serie CPM: matriz anular para peletizadora

El molde anular se fabrica generalmente con acero estructural al carbono, acero aleado estructural y acero inoxidable mediante forjado, corte, taladrado, tratamiento térmico y otros procesos. Los materiales utilizados en el molde anular y cada procedimiento de procesamiento influyen directamente en su vida útil, calidad de granulado y rendimiento. El acero estructural al carbono se compone principalmente de acero 45, cuya dureza de tratamiento térmico suele ser HRC45-50, y su resistencia al desgaste y a la corrosión es baja, por lo que prácticamente se elimina. El acero aleado se compone principalmente de 20CrMnTi, sometido a un tratamiento térmico superficial como la carburación. Su dureza de tratamiento es superior a HRC50 y posee buenas propiedades mecánicas integrales. El molde anular fabricado con este material presenta alta resistencia y mejor resistencia al desgaste que el acero 45, pero su desventaja es su baja resistencia a la corrosión. Si bien el costo de un molde anular es relativamente bajo, el costo de producción de toneladas de material es mayor que el de un molde anular de acero inoxidable, por lo que su uso está descontinuado. El acero inoxidable es principalmente 4Cr13. Estos materiales presentan buena rigidez y tenacidad. El tratamiento térmico consiste en cocción general, con una dureza superior a HRC50 y buena resistencia al desgaste y a la corrosión. La vida útil es larga y el costo por tonelada del molde de anillo es bajo.