Troquel Matrix Andritz PM717 Imagen de portada

Matriz de anillo Matrix Andritz PM717

Breve descripción:

Matriz de anillo ANDRITZ PM: acero inoxidable X46Cr13; PM615;PM717/PM919.

Todos se procesan utilizando tecnología de perforación con pistola, lo que hace que el anillo sea más duradero.

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Detalle del producto

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Información del producto

Línea de producción de pellets de alimentación con matriz de anillo de venta caliente aprobada por la CE

Requisitos Tecnológicos
1 Seleccione material de forja de calidad, pero las empresas en general seleccionan material de fundición
2 Use un taladro de pistola, el orificio se completa una vez, apariencia agradable, alta capacidad
3 Utilice un horno de vacío estadounidense y una embarcación de tratamiento avanzado para garantizar el doble de vida útil
4 Una fuerte I+D ayuda al cliente a diseñar la relación de compresión y la resistencia según los requisitos, garantiza el efecto de granulación y la alta calidad del producto.

Proceso de producción

Somos una fábrica directa con alta calidad, alta capacidad, precio competitivo y entrega rápida. Somos capaces de realizar todos los procesos de fabricación de troqueles, desde la selección de la materia prima hasta el producto terminado. Aquí también les muestro algunas fotos del proceso de cómo hacer un anillo de pellets de alimento (de principio a fin).

El proceso de fabricación de matrices de anillos de pellets generalmente incluye los siguientes pasos:

Selección de materias primas.: El material principal para la fabricación de matrices de anillos de pellets es el acero, generalmente acero aleado de alta calidad. El tipo de acero seleccionado para el molde depende de la durabilidad, el desgaste y la resistencia al calor requeridos.

Procesando en blanco: El acero se forja y se moldea en una pieza en bruto de la forma y el tamaño deseados, y luego se tornea para eliminar las superficies rugosas y los bordes afilados.

Perforación y avellanado: Los taladros de pistola y avellanadores CNC totalmente automáticos crean orificios de matriz suaves y de alta precisión.

Tratamiento térmico: Los hornos de vacío se utilizan para templar y revenir el molde anular para mejorar su dureza y resistencia.

control de calidad: Antes de finalizar la matriz anular, los profesionales de control de calidad realizan una inspección exhaustiva de la matriz anular, como pruebas HRC, para garantizar que cumpla con los estándares de calidad especificados.