Definición deMaquinaria de alimentación Hongyang parapiensos para aves y piensos para ganado
El alimento para aves y ganado generalmente se refiere a alimento para aves y ganado; es el alimento común en la clasificación de alimentos.
Introducción de la planta automática de alimentación animal
1. Producto ampliamente aplicado con tecnología madura.
2. El accionamiento principal de la fábrica de pellets para pienso para pollos adopta una transmisión por engranajes de alta precisión, de modo que la producción mejora aproximadamente un 20% en comparación con la transmisión por correa.
3. Se adoptan rodamientos y sellos de aceite importados de alta calidad para garantizar un funcionamiento eficiente, estable y silencioso de toda la máquina. La sala de granulación está equipada con un sistema reductor de temperatura de succión de aire.
4. El alimentador del peletizador de alimento adopta un motor de frecuencia y velocidad variables para garantizar la calidad de las partículas descargadas.
5. Las matrices anulares con múltiples tipos de diámetros de orificio son opcionales. y se adoptan matrices de anillos artesanales de alta calidad, para que la vida útil sea larga. Las partículas descargadas son suaves y la calidad es alta.
6. El acoplamiento de resorte tipo serpiente de compensación avanzada internacional tiene la propiedad de una estructura novedosa y compacta, alta seguridad, bajo nivel de ruido y baja tasa de fallas.
7. El acondicionador de tamaño grande y el acondicionador tipo chaqueta de la fábrica de pellets de alimento para pollos se pueden seleccionar para fortalecer el efecto de acondicionamiento de partículas.
Materias primas para la peletización de piensos
Los pellets de alimento generalmente están hechos de maíz, arroz integral, arroz con cáscara, sorgo y harina de soja, etc.
Proceso de limpieza, tamizado y aceptación de materiales
Al recibir materiales, nuestra planta utiliza un limpiador de gránulos y un limpiador de harina para limpiar el polvo y otros desechos, luego un cilindro magnético limpia los hierros y el metal de los materiales. Después de la limpieza, los materiales se enviarán al siguiente proceso.
Proceso de molienda de materia prima
-Productos de uso general, rendimiento estable, ampliamente utilizados en piensos grandes y medianos, empresas de procesamiento de alimentos de materias primas trituradas.
-La máquina utiliza accionamiento directo, disposición científica y razonable del martillo, separación del tamiz del martillo y finura de acabado uniforme. Tecnología de segundo golpe de la cámara de trituración. Selección de rodamientos importados de alta calidad, baja temperatura de funcionamiento.
-Una variedad de tamaños de pantalla opcionales, puerta de apertura rápida mecánica y mecanismo de pantalla de presión elástica, para una operación y mantenimiento rápidos y fáciles de la pantalla.
-Adopte rodamientos importados de alta calidad y martillo pulverizador de aleación de carburo de tungsteno. Instrumento de visualización de temperatura de rodamientos.
Proceso de mezcla y dosificación automática de material de alimentación
-Dosing/Batching diseña formulaciones de acuerdo con las necesidades nutricionales de los diferentes animales, utilizando dispositivos específicos para pesar con precisión los distintos ingredientes. La mezcla es una operación en la que varios ingredientes del alimento se dosifican y mezclan bajo fuerzas externas para formar una distribución uniforme. Este proceso adopta dos básculas de dosificación y varios contenedores de dosificación, de los cuales los microingredientes se agregan manualmente equipados con una báscula de control. Una vez completado el procesamiento por lotes de los ingredientes del material, ingresa al mezclador para mezclar y finalmente el material sale a través del transportador y el elevador.
-Equipo de pesaje: báscula dosificadora, precisión de dosificación ≤3‰.
-Equipo de mezcla: mezclador SHSJ4, 30 KW, 2000 kg por lote, capacidad 20-30 T/H.
-La velocidad de mezcla es corta, el ciclo de mezcla es corto, 30-120 segundos/lote; la uniformidad de la mezcla es alta, CV ≤ 5% y no produce segregación;
-El proceso de mezcla de la máquina es moderado, con un rango de carga variable;
-Se espera que cumpla con los requisitos ambientales; puede equiparse con un sistema de limpieza de aire comprimido para reducir los residuos al mínimo;
-Se puede personalizar para un sistema de pulverización de atomización especial; agrega melaza, grasa y así que quede más uniforme;
Proceso de peletización de piensos
-Diseñado a partir de los modelos CPM, caja de Europa y Estados Unidos.
-La transmisión principal utiliza una transmisión por engranajes de alta precisión, la salida es aproximadamente un 20% mayor que la del tipo de transmisión por correa.
-Selección de rodamientos y sellos de aceite importados de alta calidad para garantizar que la máquina funcione de manera eficiente, estable y con poco ruido.
-Alimentador fabricado en acero inoxidable, mediante el uso de un motor de control de frecuencia para garantizar la calidad de las partículas descargadas.
-Se pueden elegir acondicionadores simples o dobles, fabricados en acero inoxidable, para precocinar las materias primas antes de peletizarlas.
-El nivel avanzado internacional de acoplamiento de resorte serpentino de compensación, con una nueva estructura, compacto, seguro, de bajo ruido y bajo rendimiento de fallas.
-Dispositivo de elevación del molde anular, sistema de refrigeración automática del aceite de engranajes de la caja de cambios.
Proceso de enfriamiento y desmenuzamiento de pellets de alimentación
Proceso de enfriamiento de pellets de alimentación
-El último diseño de caja de refrigeración octogonal, sin callejones sin salida de refrigeración. El uso de alimentación de alimentador cerrado, en el área de aire, el efecto de enfriamiento es significativo.
-Descarga del material uniformemente y apilado uniformemente en la cabina.
-El uso del mecanismo de descarga alternativo de válvula deslizante, el movimiento es suave, confiable y con pequeños residuos.
-Bajo consumo de energía, fácil operación.
-Después de enfriar, la temperatura del producto terminado no es superior a la temperatura ambiente +3 ºC ~ 5 ºC, adecuada para el enfriamiento de materiales granulares.
Proceso de desmenuzamiento de pellets de alimentación
El diámetro del pellet de alimentación se puede personalizar mediante los diferentes orificios del molde, pero la longitud también se puede ajustar mediante la máquina desmenuzadora de pellets de alimentación. El desmenuzador de pellets de alimento tipo rodillo es el equipo ideal para la trituración de pellets de alimento. El desmenuzador de pellets de alimento de doble rodillo es adecuado para triturar pellets de alimento, como alimento para pollos, alimento para patos y alimento para gansos, etc.
Proceso de selección y clasificación de pellets de alimentación
-Combinación de tres tipos de movimiento circular, ovalado y recto, el efecto de detección es bueno. Transmisión de pantalla con transmisión por correa, énfasis en el equilibrio, bajo nivel de ruido.
-Soporte trasero de pantalla para un soporte elástico mejorado, vibración y bajo nivel de ruido. Fortalecer la base para asegurar un funcionamiento más equilibrado del equipo.
Proceso de embalaje de pellets de alimentación
-Indicador de pesaje de alta precisión, PLC de importación, celda de carga analógica de alta precisión compuesta por un sistema de control de pesaje.
-Aplicable a materiales con poca movilidad. En el mecanismo de pesaje, la tolva del sistema con un puerto de succión puede controlar eficazmente el derrame de polvo del equipo para garantizar la concentración de polvo en el entorno de trabajo y puede hacer que la báscula de presión del cuerpo mantenga el equilibrio con el mundo exterior. , para evitar que el flujo de aire influya en la precisión del pesaje.
-Precisión de embalaje: 0,1 % Rango de embalaje: 5-50 kg/bolsa
Sistema de control automático PLC
Con el sistema de control automático PLC, la línea de procesamiento de alimentos para animales tiene alta eficiencia y operación conveniente.
1. Automatización total de toda la línea de producción.
2. Calidad constante del producto con un alto rendimiento
3. Menos requisitos de mano de obra, menos costo de tiempo
4. Mejor seguimiento del proceso de producción
Hora de publicación: 22 de noviembre de 2023