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Línea automática de la máquina de pellets de alimentación de pescado para pescado de pollo para pescado para alimentos para pescado para la producción de alimentos para animales

Definición deMaquinaria de alimentación de Hongyang paraalimento para aves de corral y alimento para ganado
La alimentación de aves de corral y ganado generalmente se refiere a la alimentación de aves de corral y ganado, es el alimento ordinario en la clasificación de alimentación.

Introducción de la planta automática de alimentación animal
1. Producto ampliamente aplicado con tecnología madura.
2. La conducción principal de la fábrica de pellets de alimentación de pollo adopta la transmisión de engranajes de alta precisión, de modo que la salida mejore en aproximadamente un 20% en comparación con la de la transmisión de la correa.
3. Se adoptan cojinetes de alta calidad importados y sellos de aceite para garantizar una operación eficiente, estable y de baja máquina de baja ruido. La sala de granulación está equipada con un sistema de reducción de temperatura de succión de aire.
4. El alimentador del peletizante de alimentación adopta un motor de frecuencia variable y velocidad variable para garantizar la calidad de las partículas descargadas.
5. El anillo muere con múltiples tipos de diámetros de orificio es opcional. y se adoptan troqueles de anillo de artesanías de alta calidad, de modo que la vida útil es larga. Las partículas descargadas son suaves y la calidad es alta.
6. El acoplamiento de resorte de Snakelike de compensación avanzada internacional tiene la propiedad de una estructura novedosa y compacta, alta seguridad, bajo ruido y baja tasa de fallas.
7. Acondicionador de talla grande y acondicionador tipo chaqueta del molino de pellets de alimentación de pollo son seleccionables para resistir el efecto de acondicionamiento de partículas.

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Materias primas para pelea de alimentación
Los gránulos de alimentación generalmente están hechos de maíz, arroz integral, arroz, sorgo y comida de soja, etc.

Proceso de tamizado y aceptación de material de limpieza
Al recibir materiales, nuestra planta usa un limpiador de granulos y un limpiador de harina para limpiar el polvo y otros desechos, luego el cilindro magnético limpia las planchas y el metal en los materiales. Después de limpiar, se enviarán materiales al siguiente proceso.

Proceso de molienda de materia prima
-Productos de uso general, rendimiento estable, ampliamente utilizados en alimentos grandes y de tamaño medio, empresas de procesamiento de alimentos de materias primas trituradas.
-La máquina utiliza la unidad directa, disposición de martillo científico y razonable, espacio libre de tamiz de martillo, uniforme de finura terminada. Tecnología de segundo ataque de la cámara aplastante. Selección de rodamientos de alta calidad importados, baja temperatura de funcionamiento.
-Una variedad de tamaño de pantalla de pantalla opcional, mecánica rápida de puertas mecánicas y de pantalla elástica, para la pantalla rápida, fácil operación y mantenimiento.
-Adopte los rodamientos importados de alta calidad, el martillo de aerosol de aleación de carburo de tungsteno. Instrumento de visualización de temperatura de rodamiento.

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Material de alimentación de procesos de lotes y mezcla de material de alimentación
-La dosificación/lote de diseños de diseños de acuerdo con las necesidades nutricionales de diferentes animales, utilizando un dispositivo específico para sopesar con precisión los diversos ingredientes. La mezcla es una operación en la que varios ingredientes de alimentación se miden y se mezclan bajo fuerzas externas para formar una distribución uniforme. Este proceso adopta dos escala de lotes y una serie de contenedores de lotes, de los cuales los micro ingredientes se agregan manualmente equipados con el pescador de cheque. Después de completar el lote de los ingredientes del material, luego ingrese al mezclador para mezclar, y finalmente el material se emite a través del transportador y el ascensor.
-Equipo de peso: escala de lotes, precisión por lotes≤3 ‰.
-Equipo de mezcla: mezclador shsj4, 30kW, 2000 kg por lote, capacidad 20-30T/h.
-La velocidad de mezcla es corta, el ciclo de mezcla es corto, 30-120 segundos / lote; La mezcla de uniformidad es alta, CV ≤ 5%y no produce segregación;
-El proceso de mezcla de máquinas es moderada y de carga de variable de carga;
-Se espera cumplir con los requisitos ambientales; se puede equipar con sistema de limpieza de aire comprimido, el residuo a un nivel mínimo;
-Se puede personalizar para un sistema de pulverización de atomización especial; Agregue melaza, grasa y, por lo tanto, más uniforme;

Proceso de pelea de alimentación
-Diseñado a partir de los modelos CPM, Europa y los Estados Unidos.
-La unidad principal utiliza la unidad de engranaje de alta precisión, la salida es aproximadamente un 20% más alta que el tipo de unidad de correa.
-Selección de rodamientos importados de alta calidad, sellos de aceite, para garantizar que la máquina que ejecute ruido eficiente, estable y bajo.
-Alimentador hecho de acero inoxidable, utilizando un motor de control de frecuencia para garantizar que la calidad de las partículas descargadas.
-Se pueden elegir acondicionadores únicos o acondicionadores dobles, hechos de acero inoxidable, para precook las materias primas antes de la pelea.
-El nivel internacional avanzado de acoplamiento de primavera serpentina de tipo compensación, con una nueva estructura, compacta, segura, ruido bajo, bajo rendimiento de fallas.
-Dispositivo de elevación de moldes de anillo, caja de engranajes Aceite de engranaje Sistema de enfriamiento automático.

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Proceso de enfriamiento de pellets y desmoronamiento de alimentación

Proceso de enfriamiento de pellets de alimentación
-El último diseño de caja de enfriamiento octogonal, sin callejones sin salida. El uso de alimentación de alimentación cerrada, en el área de aire, el efecto de enfriamiento es significativo.
-Descarga de material apilado de manera uniforme y uniforme en la cabina.
-El uso del mecanismo de descarga de la válvula deslizante, el movimiento es liso, confiable, con pequeños residuos.
-Bajo consumo de energía, operación fácil.
-Después de enfriar la temperatura del producto terminado no es más alta que la temperatura ambiente+3 ºC ~ 5 ºC, adecuada para el enfriamiento de materiales granulares.

Proceso de desmoronamiento de pellets de alimentación
El diámetro del sedimento de alimentación se puede personalizar mediante el diferente orificio del molde de troquel, pero la longitud también puede ajustarse mediante la máquina de crujimiento de pellets de alimentación. El crúmero de pellets de alimentación tipo rodillo es el equipo ideal para el trituración de pellets de alimentación. El crúmero de pellets de alimentación de doble rodillo es adecuado para triturar pellets de alimentación, como alimento para pollo, alimento para patos y alimento para la piel de gallina, etc.

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Proceso de detección y calificación de pellets de alimentación
-Combinación del círculo, ovalado, tres tipos rectos de movimiento, el efecto de detección es bueno. Pantalla de envío de envío con accionamiento de correa, énfasis en el equilibrio, bajo ruido.
-Soporte de cola de pantalla para el soporte elástico mejorado, vibración, bajo ruido. Fortalecer la base para garantizar una operación más equilibrada del equipo.

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Proceso de embalaje de pellets de alimentación
-Indicador de pesaje de alta precisión, PLC de importación, celda de carga analógica de alta precisión compuesta por un sistema de control de pesaje.
-Aplicable a materiales con mala movilidad. En el mecanismo de pesaje, la tolva en el sistema con un puerto de succión puede controlar efectivamente el derrame del polvo del equipo para garantizar que la concentración de polvo en el entorno de trabajo y pueda hacer la escala de la presión del cuerpo para mantener el equilibrio con el mundo exterior, para evitar las influencias de precisión del flujo de aire.
-Precisión de embalaje: rango de embalaje del 0.1%: 5-50 kg / bolsa

Sistema automático de control del PLC
Con el sistema de control automático de PLC, la línea de procesamiento de alimentos animales es con alta eficiencia y operación conveniente.
1. Automatización completa de la línea de producción completa
2. Calidad constante del producto a una alta tasa de rendimiento
3. Requisitos de mano de obra más baja, menos costo de tiempo
4. Mejor monitoreo del proceso de producción


Tiempo de publicación: Nov-22-2023
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