Resumen ejecutivo
El subsector de la cría de codornices en Myanmar se ha expandido sustancialmente en los últimos cinco años, impulsado por la creciente demanda interna de huevos y carne de codorniz en Yangon, Mandalay y el delta del Ayeyarwady. Sin embargo, una parte significativa de las pequeñas y medianas explotaciones de codornices sigue dependiendo de raciones en forma de harina, un método de alimentación que presenta inconvenientes inherentes: separación de ingredientes durante el transporte, altos niveles de polvo que irritan el sistema respiratorio de las aves y un comportamiento de alimentación selectiva que compromete la uniformidad nutricional. Este estudio de caso documenta la experiencia de una cooperativa de codornices ponedoras de 60 000 aves en la región de Bago que reemplazó su programa de alimentación en harina con un sistema de peletización basado en la peletizadora de matriz anular de la serie Hongyang HYPM y una matriz anular diseñada a medida. Se analizan doce meses de datos de producción para evaluar la calidad del pellet, la eficiencia alimenticia, el rendimiento de las aves y la estabilidad operativa.
1. El sector de la codorniz en Myanmar y la brecha en el mercado de los pellets.
Históricamente, la industria avícola de Myanmar se ha centrado en pollos de engorde y ponedoras; sin embargo, la cría de codornices, en particular la codorniz japonesa (Coturnix japonica) para la producción de huevos, se ha consolidado como un nicho de mercado en rápido crecimiento. Datos gubernamentales recopilados por el Departamento de Ganadería y Veterinaria indican que la población nacional de codornices superó los 8 millones de aves en 2025, y la región de Bago, la periferia de Yangon y Sagaing concentran más del 60 % de las explotaciones. La mayoría de las operaciones se estructuran como cooperativas o redes de cría por contrato que agrupan la adquisición de piensos, los servicios veterinarios y el acceso al mercado para los pequeños productores.
A pesar de este crecimiento, la adopción de nuevas tecnologías de alimentación animal se encuentra rezagada. Una encuesta realizada en 2024 por la Federación Ganadera de Myanmar reveló que aproximadamente el 70 % de los productores de huevos de codorniz seguían utilizando piensos en polvo, en comparación con menos del 30 % que utilizaban piensos granulados o en gránulos. Las razones eran, en parte, económicas (las peletizadoras representan una inversión de capital) y, en parte, una falta de conocimiento sobre los beneficios que la peletización puede aportar a la producción de aves tan pequeñas y metabólicamente sensibles como la codorniz.
2. La situación inicial de la cooperativa
La cooperativa en cuestión, ubicada a 90 km al noreste de Yangon, en la región de Bago, opera a una escala de aproximadamente 60 000 codornices ponedoras alojadas en seis galpones abiertos con ventilación tipo túnel. Antes de la modernización del equipo, la cooperativa obtenía un concentrado de harina de maíz y soja de una fábrica de piensos comercial cercana y lo mezclaba en sus instalaciones con salvado de arroz y caliza de origen local, administrando la ración final en forma de papilla seca.
Las métricas de referencia recopiladas durante un período de seis meses previo a la actualización revelaron lo siguiente:
Índice de conversión alimenticia (ICA): 2,85 kg de alimento por kg de huevos producidos (promedio ponderado en seis gallineros). Consumo diario de alimento por ave: 26,5 g, con una pérdida estimada de derrames y polvo de aproximadamente 8-10% entre los comederos y las bandejas de alimentación. Producción de huevos por gallina: 82,3% (promedio en los gallineros; el gallinero con mejor rendimiento alcanzó el 85,1%, el de peor rendimiento el 78,6%). Mortalidad: 1,9% por ciclo de producción de 28 días, siendo los problemas respiratorios la causa de una proporción notable de los descartes.
La gestión cooperativa identificó tres puntos débiles: el desperdicio excesivo de alimento en el punto de alimentación, la ingesta inconsistente de nutrientes debido a que las aves seleccionaban partículas más grandes y dejaban atrás el polvo fino, y los brotes respiratorios periódicos inducidos por el polvo durante la estación seca (noviembre-febrero).
3. El proceso de toma de decisiones
Tras evaluar las propuestas de tres proveedores de equipos, la cooperativa seleccionó una peletizadora de matriz anular de la serie Hongyang HYPM con una capacidad de 3 a 5 toneladas por hora, una escala acorde con el volumen de producción de la cooperativa, que ronda las 3,2 toneladas por día. La decisión se basó en varias consideraciones:
1. Instalaciones de referencia locales. Catorce meses antes, Hongyang había puesto en marcha una unidad HYPM en una fábrica de piensos para gallinas ponedoras en Yangon; representantes de la cooperativa visitaron las instalaciones y observaron el funcionamiento en estado estable.
2. Capacidad de personalización de la matriz anular. El alimento para codornices requiere un diámetro de pellet terminado de entre 1,5 mm y 2,5 mm, considerablemente menor que los pellets de 3 a 5 mm utilizados para pollos de engorde y gallinas ponedoras. El equipo de ingeniería de Hongyang ofreció una matriz anular diseñada específicamente para esta aplicación, con el diámetro de orificio, la relación de compresión y la metalurgia adecuados.
3. Proximidad al servicio posventa. Un técnico capacitado por Hongyang, con sede en Yangon, pudo supervisar la instalación y realizar el primer ciclo de mantenimiento programado in situ.
4. Ingeniería de matrices anulares para alimento de codornices
La matriz anular representa el corazón de cualquier peletizadora, y sus parámetros de diseño rigen directamente la calidad de los pellets, la tasa de producción y el consumo de energía por tonelada. Para esta aplicación de alimento para codornices, Hongyang suministró una matriz anular configurada según las siguientes especificaciones:
Material de la matriz: acero aleado 20CrMnTi, carburizado y templado al vacío. Dureza superficial: HRC 58–62. Diámetro del orificio: 2,0 mm. Relación de compresión efectiva (L/D): 1:8,5. Ancho de trabajo de la matriz: 140 mm. Configuración del alivio: entrada cónica con alivio cilíndrico, avellanado de 3 etapas. Postprocesamiento: pulido en varias etapas hasta una rugosidad interna del orificio de Ra ≤ 0,8 µm.
Por qué importan estas decisiones. La relación de compresión 1:8.5 es deliberadamente conservadora para una ración de codorniz ponedora con alto contenido de fibra (fibra bruta ≈ 4.2%) para evitar la fricción excesiva del troquel y la generación de calor, que pueden degradar las vitaminas termolábiles y los aminoácidos sintéticos. La aleación 20CrMnTi con temple al vacío produce una capa superficial martensítica que es a la vez resistente al desgaste y dimensionalmente estable bajo el ciclo térmico típico de las operaciones diarias de arranque y parada. El alivio del avellanado de tres etapas reduce la contrapresión en la salida del troquel, disminuyendo el consumo de energía específico mientras mantiene la integridad del pellet. La tolerancia del diámetro del orificio se mantiene en ±0.05 mm, lo que garantiza que cada uno de los más de 1400 orificios del troquel produzca pellets dentro de una banda de tamaño estrecha, un factor que importa cuando se alimenta a un ave con un ancho de pico de solo unos pocos milímetros.
5. Aumento de la producción y rendimiento en estado estacionario
La instalación se completó en un plazo de cinco días durante una pausa programada en la producción. La peletizadora se integró aguas abajo de una mezcladora de cinta existente y aguas arriba de un enfriador de contracorriente, formando una línea de peletización continua. La temperatura de acondicionamiento se estabilizó entre 78 y 82 °C con un tiempo de residencia de 45 a 50 segundos, utilizando vapor saturado seco a 2,5 bar; estos parámetros se determinaron mediante un protocolo de puesta en marcha estructurado que incluyó ajustes incrementales a lo largo de 14 lotes.
La cooperativa realizó la transición de los seis gallineros a alimento granulado durante un período de tres semanas para permitir que las aves se adaptaran gradualmente. Se recopilaron datos posteriores a la transición desde el mes 4 hasta el mes 12, una vez que el sistema alcanzó un estado estable y las cohortes de aves se aclimataron por completo.
FCR (kg de alimento / kg de huevos): 2,85 antes de la actualización frente a 2,47 después de la actualización, una reducción del 13,3 %. Consumo diario de alimento (g/ave): 26,5 antes de la actualización frente a 24,8 después de la actualización, una reducción del 6,4 %. Desperdicio de alimento (% del alimento entregado): 8-10 % antes de la actualización frente a menos del 2 % después de la actualización, una reducción aproximada del 80 %. Producción de huevos por gallina y día: 82,3 % antes de la actualización frente a 86,9 % después de la actualización, un aumento de 4,6 puntos porcentuales. Índice de durabilidad del pellet (PDI): 96,8 % después de la actualización (no aplicable antes de la actualización). Dureza del pellet: 1,2-1,5 kg después de la actualización (no aplicable antes de la actualización). Mortalidad por ciclo: 1,9 % antes de la actualización frente a 1,3 % después de la actualización, una reducción de 0,6 puntos porcentuales. Electricidad: 14,8 kWh/tonelada de pellets después de la actualización (no aplicable antes de la actualización).
El valor PDI del 96,8 %, medido trimestralmente con un analizador Holmen, indica una sólida integridad de los pellets durante el transporte, el almacenamiento en silos y la distribución mediante sinfín. La fracción de finos (material que pasa por un tamiz de 1,0 mm) se mantuvo consistentemente por debajo del 1,5 % del rendimiento total, lo que el personal de la cooperativa atribuyó a la geometría uniforme de los orificios y a las superficies internas pulidas de la matriz anular Hongyang.
6. Resultados tangibles para la cooperativa
Más allá de las mejoras numéricas, durante las visitas de supervisión y las entrevistas con los agricultores realizadas durante el período posterior a la modernización, se hicieron evidentes varios cambios operativos:
Uniformidad en el comportamiento alimentario. La incidencia de la alimentación selectiva —aves que escarban el alimento para aislar las partículas preferidas— disminuyó notablemente. Dado que los gránulos contienen todos los componentes dietéticos en cada unidad discreta, cada picotazo proporciona una dosis nutricionalmente completa.
Salud respiratoria. Las concentraciones de polvo medidas dentro de los cobertizos disminuyeron de un promedio de 2,8 mg/m³ a 0,7 mg/m³ durante la estación seca, lo que coincidió con una reducción en los sacrificios relacionados con problemas respiratorios del 0,7 % al 0,3 % por ciclo.
Calidad de la cáscara del huevo. Los huevos de las gallinas alimentadas con pienso granulado mostraron un grosor medio de la cáscara de 0,196 mm frente a 0,183 mm con el pienso en polvo, una mejora que el nutricionista de la cooperativa atribuyó a la mayor biodisponibilidad de calcio y fósforo en una matriz granulada donde las partículas finas de piedra caliza se unen en lugar de sedimentarse.
Confianza del operador. La peletizadora funcionó de forma continua durante 22-23 días por ciclo de 28 días, con tiempos de inactividad programados limitados a la inspección de la matriz y la lubricación rutinaria. No se registraron paradas no planificadas atribuibles a la peletizadora o a la matriz anular durante el período de evaluación de 9 meses.
7. Marco de calidad de Hongyang
El desempeño observado en esta cooperativa de Bago refleja un conjunto de disciplinas de fabricación integradas en la línea de producción de matrices anulares de Hongyang:
Trazabilidad de la materia prima. A cada pieza en bruto de matriz anular se le asigna un número de colada que se corresponde con el certificado original de la acería, registrando la composición química y las propiedades mecánicas antes de que comience el mecanizado.
Protocolo de temple al vacío. El tratamiento térmico se realiza en un horno de vacío con control de temperatura multizona, seguido de un tratamiento criogénico profundo para transformar la austenita retenida en martensita, un paso que estabiliza la microestructura del molde y prolonga su vida útil bajo estrés térmico repetitivo.
Metrología en múltiples estaciones. El diámetro del orificio, el paso y la geometría del avellanado se inspeccionan con máquinas de medición por coordenadas (MMC) en tres etapas: después del taladrado profundo, después del tratamiento térmico y después del pulido final. Los troqueles que no cumplen con la tolerancia de ±0,05 mm se rechazan antes del envío.
Prueba de funcionamiento previa al envío. Cada peletizadora HYPM se somete a una prueba de funcionamiento sin carga y a una prueba de carga de corta duración en la fábrica antes de su embalaje, lo que garantiza que la holgura de la matriz de rodillos, las temperaturas de los cojinetes y los niveles de vibración cumplan con las especificaciones.
No se trata de afirmaciones de marketing; son controles de calidad registrados que un comprador puede verificar durante una auditoría de fábrica, una opción que la cooperativa tiene previsto ejercer cuando amplíe su producción a una segunda línea.
8. Resumen
La experiencia de la cooperativa Bago demuestra que la transición de la alimentación de codornices ponedoras de harina a pellets, utilizando equipos de peletización con especificaciones adecuadas y una matriz anular diseñada para la aplicación, puede generar una mejora de dos dígitos en la eficiencia de conversión del alimento, al tiempo que reduce el desperdicio, estabiliza la salud de la parvada y aumenta la producción de huevos. La peletizadora de matriz anular de la serie Hongyang HYPM, junto con una matriz anular personalizada de 20CrMnTi construida con tolerancias dimensionales estrictas y una relación de compresión conservadora, ofreció un rendimiento fiable durante nueve meses de operación comercial continua, sin una sola interrupción no planificada relacionada con la línea de peletización. Para el creciente sector de la codorniz en Myanmar, donde los márgenes dependen tanto del costo del alimento como del precio del huevo, este tipo de inversión específica en equipos ofrece una vía práctica hacia una mejor rentabilidad unitaria.
Fuentes de datos: Registros de producción de la cooperativa (enero de 2025 - marzo de 2026), informes trimestrales de análisis de pellets, censo de codornices del Departamento de Cría de Ganado y Veterinaria (2025), encuesta sobre prácticas de alimentación de la Federación Ganadera de Myanmar (2024). Fotografías y notas de las visitas al sitio disponibles a solicitud.
Fecha de publicación: 9 de junio de 2026
