El sector acuícola peruano, aunque representa solo el 3% de la producción pesquera nacional, se encuentra entre los de mayor crecimiento en Sudamérica. La región de San Martín, por sí sola, aporta el 49,4% de las cosechas acuícolas del país, con una producción de tilapia que alcanzó las 2.124 toneladas métricas en 2025, un aumento interanual del 8,1% según datos del observatorio PRODUCE del Perú publicados en enero de 2026. A medida que aumenta la demanda interna de alimento acuícola de fabricación local, los productores peruanos de alimento se enfrentan a un desafío técnico crítico: producir pellets que se hundan con suficiente estabilidad en el agua para la tilapia, una especie que se alimenta lentamente en niveles medios y del fondo. Este estudio de caso documenta cómo una fábrica de alimento para tilapia de tamaño mediano en Tarapoto, San Martín, se asoció con Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. para modernizar su línea de peletización con una peletizadora de matriz anular SZLH420 combinada con un acondicionador de doble capa. A los tres meses de operación, la planta logró una producción estable de 3,5 toneladas por hora, una estabilidad en el agua de los pellets superior a 22 minutos y un índice de durabilidad de los pellets (PDI) superior al 96%. El cliente informó una reducción del 15% en el desperdicio de alimento durante las pruebas de alimentación en estanques en comparación con los pellets de su proveedor anterior. El sector acuícola de Perú, aunque representa solo el 3% de la producción pesquera nacional, se encuentra entre los de más rápido crecimiento en América del Sur. La región de San Martín por sí sola contribuye con el 49,4% de las cosechas acuícolas del país, con una producción de tilapia que alcanzó las 2.124 toneladas métricas en 2025, un aumento interanual del 8,1% según los datos del observatorio PRODUCE de Perú publicados en enero de 2026. A medida que aumenta la demanda interna de alimento acuícola fabricado localmente, los productores de alimento peruanos enfrentan un desafío técnico crítico: producir pellets que se hundan con suficiente estabilidad en el agua para la tilapia, una especie que se alimenta lentamente en los niveles de agua media y fondo. Este estudio de caso documenta cómo una fábrica de alimento para tilapia de escala media en Tarapoto, San Martín, se asoció con Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. para modernizar su línea de peletización con una peletizadora de matriz anular SZLH420 combinada con un acondicionador de doble capa. En tres meses de operación, la fábrica logró una producción estable de 3.5 toneladas por hora, una estabilidad del agua del pellet superior a 22 minutos y un índice de durabilidad del pellet (PDI) superior al 96%. El cliente informó una reducción del 15% en el desperdicio de alimento durante las pruebas de alimentación en estanques en comparación con los pellets de su proveedor anterior. Panorama de la acuicultura en Perú: Oportunidad y desafío Perú es reconocido mundialmente como el mayor exportador mundial de harina de pescado, sin embargo, su propio sector acuícola permanece subdesarrollado en relación con su potencial. Según Tulio Merino, gerente de la Sociedad Nacional de Acuicultura (SNA) del Perú, la acuicultura contribuye aproximadamente con el 3% de la producción pesquera nacional, con la pesca extractiva dominando con el 97%. Sin embargo, el sector está bifurcado: las operaciones impulsadas por la tecnología que apuntan a los mercados de exportación coexisten con la agricultura tradicional a pequeña escala para el consumo regional. De todas las licencias de acuicultura, el 27% pertenecen a las categorías AMYPE (micro/pequeñas empresas) y AMYGE (empresas medianas/grandes), mientras que el 73% están en manos de pequeños productores de subsistencia. La Amazonía peruana, específicamente los departamentos de San Martín, Amazonas y Loreto, es la principal zona de acuicultura del país. La tilapia (Oreochromis niloticus) es la tercera especie más capturada en las pesquerías amazónicas con 2.124 TM en 2025. Los precios de los alimentos para tilapia importados en Perú oscilan entre 0,74 y 1,72 dólares por kilogramo (datos de mercado de Tridge, finales de 2025), lo que crea un fuerte incentivo económico para la fabricación local de alimentos. Para los productores locales de alimentos, la métrica de calidad clave es la estabilidad en el agua: la capacidad de los gránulos para permanecer intactos bajo el agua sin desintegrarse rápidamente. Las tilapias son alimentadoras lentas e intermitentes; Los pellets que se deshacen en minutos provocan la lixiviación de nutrientes, el deterioro de la calidad del agua y el aumento de los índices de conversión alimenticia (FCR). El desafío del cliente La fábrica de piensos con sede en Tarapoto había estado operando una antigua fábrica de pellets que producía alimento para tilapia de 2 a 3 mm que se hundía. La fábrica se enfrentaba a tres problemas persistentes: Estabilidad inconsistente del agua. Los pellets de la línea existente se desintegraban en 8 a 12 minutos en agua, muy por debajo del estándar de la industria de 20 minutos para alimento de tilapia de calidad. El análisis de la causa raíz apuntaba a una gelatinización insuficiente del almidón durante el acondicionamiento, la masa pasó menos de 45 segundos en un acondicionador de una sola capa a temperaturas que rara vez superaban los 80 grados Celsius. Fluctuación del rendimiento. La producción horaria variaba entre 1,8 y 2,5 toneladas por hora dependiendo de la calidad del lote de materia prima, lo que hacía que la planificación de la producción no fuera fiable y aumentaba los costes energéticos por tonelada. Altos finos de pellets. Los finos (polvo y partículas rotas) en la descarga del enfriador superaban el 8 por ciento, lo que representaba tanto la pérdida de producto como un riesgo de contaminación del agua cuando los finos entraban en los sistemas de estanques. El propietario de la planta buscaba una solución de peletización que pudiera ofrecer un rendimiento constante, una alta gelatinización y pellets duraderos sin requerir una reconstrucción completa de la línea. Solución de Hongyang: SZLH420 con acondicionador de doble capa Después de la consulta técnica con el equipo de ingeniería de Hongyang, el cliente seleccionó la peletizadora de matriz anular SZLH420 configurada específicamente para aplicaciones de alimento acuícola. La instalación se ejecutó en coordinación con la infraestructura de molienda y mezcla existente del cliente. Configuración del equipo La peletizadora de matriz anular SZLH420 cuenta con un motor principal de 110 kW, diámetro interior de matriz anular de 420 mm, ancho efectivo de 120 mm y opera a 287 rpm. Produce pellets de alimento para tilapia de 2,5 mm que se hunden con una relación de compresión de matriz anular de 1:14. El acondicionador de acero inoxidable de doble capa proporciona un tiempo de retención de 90 a 120 segundos a una temperatura de acondicionamiento de 90 a 95 grados Celsius, con una presión de vapor de 0,2 a 0,4 MPa. La humedad posterior al acondicionamiento alcanza entre el 16 y el 18 por ciento. Por qué el acondicionamiento de doble capa es importante para la alimentación acuícola El acondicionador de doble capa es el elemento diferenciador en esta instalación. La investigación publicada por Responsible Seafood Advocate (Global Seafood Alliance) confirma que la producción de piensos granulados altamente estables en agua requiere un preacondicionamiento de la masa durante más de 90 segundos a temperaturas superiores a 90 grados Celsius. En estas condiciones, los gránulos de almidón absorben humedad, se hinchan y sufren gelatinización: la ruptura irreversible de las estructuras cristalinas del almidón que crea una matriz de unión natural dentro del pellet. El diseño del acondicionador de doble capa de Hongyang proporciona un tiempo de residencia prolongado de 90 a 120 segundos a través de dos cámaras de acondicionamiento apiladas, lo que permite una penetración de humedad más profunda y una distribución uniforme del calor. El control preciso del vapor mediante válvulas moduladoras mantiene la temperatura de la masa dentro de una banda de más o menos 2 grados Celsius, lo cual es fundamental porque la subgelatinización deja los pellets quebradizos, mientras que el sobreacondicionamiento conlleva el riesgo de dañar los nutrientes. La construcción de acero inoxidable con capacidad de ajuste de paleta optimiza el nivel de llenado y el tiempo de retención para diferentes formulaciones. Razonamiento de selección de matriz de anillo La relación de compresión 1:14 se seleccionó en base a la formulación del cliente: aproximadamente 35 por ciento de contenido de almidón de maíz y salvado de trigo, 28 por ciento de harina de soja y 22 por ciento de harina de pescado. Según las directrices de la industria (referencia técnica de Hengju Machinery), las aplicaciones de alimento acuícola requieren relaciones de compresión entre 1:12 y 1:16, con relaciones más altas que producen pellets más densos y más estables en agua. El valor 1:14 se eligió como un equilibrio óptimo, verificado a través de la prueba piloto interna de Hongyang con una muestra de la mezcla de materia prima del cliente. La abertura de la matriz de 2,5 mm coincide con la abertura de la boca de tilapia juvenil de 50 a 200 g, la fase de crecimiento objetivo para esta línea de alimento. Resultados de producción y datos Los datos de rendimiento se recopilaron después de un período de estabilización de 90 días después de la puesta en marcha. El rendimiento promedio mejoró de 2,1 toneladas por hora a 3,5 toneladas por hora, un aumento del 66,7 por ciento. El índice de durabilidad de los pellets (PDI) aumentó del 89,2 por ciento al 96,5 por ciento, una ganancia de 7,3 puntos porcentuales. La estabilidad del agua (tiempo de desintegración) aumentó de 8 a 12 minutos a 22 a 26 minutos, una mejora del 133 por ciento. Los finos de los pellets en la descarga del enfriador disminuyeron del 8,3 por ciento al 3,1 por ciento, una reducción del 62,7 por ciento. El consumo de energía específico disminuyó de 38,5 kWh por tonelada a 31,4 kWh por tonelada, ahorrando el 18,4 por ciento. La tasa de conformación de los pellets mejoró de aproximadamente el 90 por ciento a al menos el 96 por ciento. La mejora más significativa —la estabilidad del agua superior a 22 minutos— se tradujo directamente en los resultados de campo. Los clientes de la planta de cultivo de tilapia informaron una reducción del 15 por ciento en el desperdicio de alimento observado durante las pruebas de alimentación en estanques durante un período de 30 días, una mayor claridad del agua en sistemas de estanques intensivos atribuidos a la reducción de la desintegración de los pellets y la lixiviación de nutrientes, y una dureza de pellets consistente de lote a lote, lo que simplificó la calibración del sistema de alimentación automatizado. Estabilidad operativa y soporte Más allá de las métricas de rendimiento, el cliente destacó dos ventajas operativas. Primero, producción consistente a pesar de la variabilidad de la materia prima: la cadena de suministro de la Amazonía peruana para ingredientes de alimento, en particular la harina de yuca y el salvado de arroz de origen local, presenta variación de humedad y contenido de fibra de lote a lote. El accionamiento principal de 110 kW del SZLH420 con una velocidad de matriz de 287 rpm proporciona una reserva de torque suficiente para mantener el rendimiento incluso cuando se procesan lotes con mayor contenido de fibra, mientras que el tiempo de retención ajustable del acondicionador de doble capa compensa las fluctuaciones de humedad. Segundo, soporte técnico remoto: Hongyang proporcionó solución de problemas en tiempo real a través de WeChat durante la puesta en marcha, guiando al equipo de mantenimiento del cliente a través de los procedimientos de rodaje de la matriz, ajuste de la separación de los rodillos (de 0,1 a 0,3 mm de holgura) y optimización de la calidad del vapor. Este modelo de soporte remoto redujo la necesidad de visitas in situ, una ventaja significativa para una instalación ubicada en el interior de Perú. Conclusión Este caso demuestra que los productores de alimento acuícola de mediana escala en mercados emergentes pueden lograr una calidad de pellets de grado de exportación con sistemas de peletización de matriz anular configurados adecuadamente. La combinación de la robusta plataforma de accionamiento del molino de pellets SZLH420, una matriz anular con una relación de compresión de 1:14 y el acondicionador de doble capa que proporciona de 90 a 120 segundos de acondicionamiento a alta temperatura produjo mejoras medibles en el rendimiento, la estabilidad del agua y la durabilidad de los pellets. Para el creciente sector de la acuicultura de tilapia en Perú, donde la justificación económica para la fabricación nacional de alimento se fortalece a medida que los precios de importación fluctúan entre 0,74 y 1,72 dólares por kilogramo, contar con equipos de peletización confiables y con soporte local representa una ventaja estratégica. El enfoque de ingeniería de Hongyang, que prioriza la optimización del acondicionamiento y la adecuación de las especificaciones de la matriz sobre la simple instalación de motores más grandes, se alinea con las necesidades prácticas de los operadores de plantas de alimento, quienes requieren estabilidad en la producción por encima de todo. Fuentes de datos: Informe del observatorio Peru PRODUCE (enero de 2026); Datos de importación de alimento para tilapia de Tridge (cuarto trimestre de 2025); Artículo técnico de Global Seafood Alliance / Responsible Seafood Advocate sobre el preacondicionamiento de alimentos para camarones; Guía de selección de matrices de anillo de Hengju Machinery; Especificaciones técnicas de Hongyang SZLH420.
Fecha de publicación: 1 de junio de 2026
