La matriz anular es la principal parte vulnerable de la peletizadora y la calidad de la matriz anular afecta directamente la eficiencia de la producción y la calidad del producto terminado. En el proceso de producción, el alimento triturado se atempera y entra al equipo de granulación. Bajo la compresión del troquel anular y el rodillo de presión, se extruye del troquel del orificio y luego se corta en la longitud de partícula requerida con una cuchilla de corte.
Factores que determinan la calidad del anillo.
1. Resistencia al desgaste:El principal consumo de la matriz anular proviene del desgaste. Debido a una compresión prolongada, el orificio de la matriz anular aumenta y la superficie se desgasta. La resistencia al desgaste de la matriz anular depende de su dureza y de la composición del material. Para lograr la mejor resistencia al desgaste, es necesario utilizar métodos científicos de tratamiento térmico y la selección de materiales también es crucial.
2. Resistencia a la corrosión:Debido a que algunos ingredientes y aditivos del alimento se vuelven más corrosivos bajo altas temperaturas y calor, corroen constantemente la matriz. Por tanto, la resistencia a la corrosión es el factor más importante y debe controlarse. Las mejores opciones son las que contienen alto contenido de cromo y carbono.
3. Dureza:Durante el proceso de granulación, la matriz anular soporta mucha presión, lo que provoca daños inmediatos en la matriz anular. La cantidad de orificios de la matriz, el proceso de tratamiento térmico y la selección del material son factores que afectan la tenacidad.
En la actualidad, la calidad de las matrices anulares en el mercado varía, principalmente debido a diferencias en la selección de materiales, selección de procesos y tecnología de procesamiento. Las matrices anulares producidas por algunas fábricas pequeñas se forjan con acero al carbono o aleaciones y luego se someten a un tratamiento térmico ordinario. Este tipo de matriz anular es propensa a varios problemas, como alto consumo de energía, baja capacidad de producción y explosión de la matriz durante la producción; El daño más grave es que la falta de resistencia al desgaste y la baja vida útil de la matriz anular afectarán en gran medida la fórmula del alimento y afectarán la calidad de la granulación.
Se recomienda elegir el troquel anular producido por Hongyang Feed Machinery, que cuenta con tecnología avanzada y una selección de materiales razonable; La elección de embriones de forja de acero inoxidable es garantía de una larga vida útil; Hongyang Feed Machinery utiliza una máquina perforadora para procesar matrices anulares, con orificios de matriz lisos y planos y buena calidad de descarga; La selección de tecnología de tratamiento térmico al vacío para matrices anulares garantiza aún más la resistencia a la corrosión y al desgaste.
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Hora de publicación: 09-oct-2023