La matriz anular es la parte más vulnerable de la peletizadora, y su calidad afecta directamente la eficiencia de producción y la calidad del producto final. Durante el proceso de producción, el alimento triturado se somete a un proceso de acondicionamiento y entra en el equipo de granulación. Bajo la presión de la matriz anular y el rodillo de presión, se extruye a través de la matriz perforada y luego se corta en partículas de la longitud requerida mediante una cuchilla.
Factores que determinan la calidad del troquel anular
1. Resistencia al desgaste:El principal desgaste de la matriz anular se debe al uso prolongado. Debido a la compresión, el orificio de la matriz se agranda y la superficie se desgasta. La resistencia al desgaste de la matriz anular depende de su dureza y composición del material. Para lograr la mejor resistencia al desgaste, es necesario emplear métodos de tratamiento térmico científicos, y la selección de los materiales también es crucial.
2. Resistencia a la corrosión:Debido a que algunos ingredientes y aditivos para piensos se vuelven más corrosivos a altas temperaturas, corroen constantemente el molde. Por lo tanto, la resistencia a la corrosión es el factor más importante y debe controlarse. Los materiales con alto contenido de cromo y carbono son las mejores opciones.
3. Resistencia:Durante el proceso de granulación, el molde anular soporta una gran presión, lo que provoca daños inmediatos en el mismo. El número de orificios del molde, el proceso de tratamiento térmico y la selección del material son factores que influyen en la tenacidad.
Actualmente, la calidad de los moldes anulares en el mercado varía, principalmente debido a diferencias en la selección de materiales, procesos y tecnologías de fabricación. Algunos pequeños fabricantes forjan los moldes anulares en acero al carbono o aleación, y luego los someten a un tratamiento térmico convencional. Este tipo de molde presenta diversos problemas, como un alto consumo de energía, baja capacidad de producción y explosiones durante el proceso. El problema más grave radica en que su baja resistencia al desgaste y su corta vida útil afectan considerablemente la fórmula del alimento y la calidad de la granulación.
Se recomienda elegir el troquel anular fabricado por Hongyang Feed Machinery, que cuenta con tecnología avanzada y una selección de materiales adecuada; la elección de matrices forjadas de acero inoxidable garantiza una larga vida útil; Hongyang Feed Machinery utiliza una máquina perforadora para procesar los troqueles anulares, lo que da como resultado orificios lisos y planos y una buena calidad de descarga; la selección de la tecnología de tratamiento térmico al vacío para los troqueles anulares garantiza aún más la resistencia a la corrosión y al desgaste.
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Fecha de publicación: 9 de octubre de 2023
