La calidad del alimento peletizado terminado es fundamental para el desarrollo saludable de la industria de piensos y está directamente relacionada con la eficiencia de producción de la industria ganadera, los intereses de los usuarios y la reputación de la fábrica de piensos. Al mismo tiempo, la estabilidad de los productos alimenticios también es una garantía importante para el desarrollo de la industria de piensos y la ganadería. Sin embargo, en la producción de alimento peletizado, a menudo existe el problema de la diferencia entre la calidad del producto terminado y el diseño de la fórmula.
Para ello, primero se deben analizar los factores que afectan la calidad de los productos alimenticios en pellets terminados y luego se deben encontrar soluciones efectivas.
1. Influencia en la calidad de las materias primas para piensos: Las materias primas son la base de la calidad de los piensos terminados. Las materias primas para las fábricas de piensos provienen de diversas fuentes. Incluso siendo las mismas, el contenido de nutrientes varía considerablemente debido al origen, la variedad, el suelo, el método de cosecha y su madurez, el método de procesamiento, las condiciones climáticas, el contenido de humedad y el grado de moho, entre otros factores. Especialmente en épocas de escasez de materias primas, las variedades son más diversas, la calidad es peor y la adulteración es grave. En este caso, es necesario prestar atención al análisis de las materias primas, recopilar y organizar datos de uso común sobre ellas, realizar inspecciones del producto terminado e identificar las diferencias y regularidades de las materias primas. Además, el tiempo de almacenamiento de las materias primas también afecta a su valor nutricional, siendo el problema de las premezclas de aditivos el más destacado. Si el aditivo tiene poca estabilidad, se deteriorará rápidamente por la influencia de los rayos ultravioleta y la oxidación. Las vitaminas se oxidan fácilmente y los sulfatos absorben y rehidratan fácilmente.
2. Los ingredientes afectan su precisión, lo que incide directamente en la calidad del producto final. Al diseñar fórmulas, la precisión suele ser de dos decimales, pero en la producción real no alcanza este nivel. El equipo de medición de dosificación en la fábrica de piensos es clave para el diseño preciso de fórmulas. Cuando se utiliza la dosificación controlada por ordenador, la precisión del diseño avanzado de las distintas materias primas es clave para la precisión de la dosificación.
3. Influencia de la uniformidad de la mezcla: La uniformidad de la mezcla es un indicador de calidad importante. Significa que la composición real del producto, o incluso cada porción de la dieta consumida por el ganado y las aves de corral, es consistente con la fórmula. Entre ellos, las propiedades físicas de las premezclas varían considerablemente debido a los componentes traza, y la cantidad añadida de algunos componentes es muy pequeña, lo que dificulta aún más asegurar una distribución uniforme. Los factores que afectan la uniformidad de la mezcla incluyen principalmente los siguientes tres aspectos:
3.1 Equipo: Un equipo deficiente, un rendimiento deficiente o un equipo de mezcla desgastado afectarán la uniformidad de la mezcla.
3.2 Propiedades físicas de las partículas de polvo. El pienso compuesto moderno es un producto que contiene numerosos ingredientes diferentes. Muchos ingredientes varían considerablemente en tamaño de partícula, forma, gravedad específica y nivel de adición, lo cual afecta la uniformidad de la mezcla.
3.3 Condiciones de operación: incluida la proporción de mezcla de cada componente en el material mezclado, el coeficiente de carga (la cantidad de mezcla que exceda la cantidad de diseño afectará seriamente la uniformidad de la mezcla), el método de alimentación, la secuencia de alimentación, la velocidad de alimentación, la velocidad del mezclador y el tiempo de mezcla, etc. son todos importantes para una mezcla uniforme. tienen un impacto.
Hora de publicación: 19 de enero de 2024
