Vale la pena recolectar! Factores que afectan la vida útil de las máquinas de pellets de biomasa. (pellet de arena para gatos/pellet de alimentación de aves de corral, etc.)

1. Pell de humedad del material de control
El contenido de humedad del material es demasiado bajo, la dureza del producto procesado es demasiado fuerte y el consumo de energía del equipo durante el procesamiento es alto, lo que aumenta el costo de producción de la empresa y reduce la vida útil de la máquina de pellets de biomasa.
La humedad excesiva hace que sea difícil de aplastar, aumentando el número de impactos en el martillo. Al mismo tiempo, se genera calor debido a la fricción del material y el impacto en el martillo, lo que hace que la humedad interna del producto procesado se evapore. La humedad evaporada forma una pasta con el polvo fino triturado, bloqueando los agujeros de tamiz y reduciendo la descarga de la máquina de pellets de biomasa.
Por lo tanto, el contenido de humedad de los productos triturados hechos de materias primas como granos y tallos de maíz generalmente se controla por debajo del 14%.

2. Mantenga la grasa de la matriz
Al final del triturador del material, mezcle una pequeña cantidad de cáscara de trigo con aceite comestible y colóquelo en la máquina. Después de presionar durante 1-2 minutos, detenga la máquina para llenar el agujero de la máquina de la máquina de pellets de biomasa con aceite, para que pueda alimentarse y producirse la próxima vez que se inicie, lo que no solo mantiene el dado sino que también ahorra tiempo. Después de apagar la máquina de pellet de biomasa, afloje el tornillo de ajuste de la rueda a presión y retire el material residual.

3. Mantenga una buena vida útil del hardware
Se puede instalar un cilindro imán permanente o un removedor de hierro en la entrada de alimentación de la máquina de pellets de biomasa para evitar afectar la vida útil del rodillo de presión, el dado y el eje central. Durante el proceso de extrusión, la temperatura del combustible de partículas puede alcanzar hasta 50-85 ℃, y el rodillo de presión tiene una fuerte fuerza pasiva durante la operación, pero carece de dispositivos de protección de polvo necesarios y efectivos. Por lo tanto, cada 2-5 días hábiles, se deben limpiar los rodamientos y se debe agregar grasa resistente a la alta temperatura. El eje principal de la máquina de pellets de biomasa debe limpiarse y repostar cada dos meses, y la caja de cambios debe limpiarse y mantenerse cada seis meses. Los tornillos de la parte de transmisión deben apretarse y reemplazarse en cualquier momento.