Extrusor de tornillo único: adecuado para material único y ganado general y alimentación colaborativa de aves de corral.
Extrusor de tornillo gemelo: generalmente utilizado en la producción de alimentos acuáticos y mascotas de alto valor agregado, como anguila, tortuga y alimentación de pescado juvenil, porque los precios de estos productos vendidos en el mercado son suficientes para pagar el costo de la fabricación de productos utilizando tecnología de tornillos gemelos; Además, una alimentación acuática especial, como la alimentación acuática partícula (con un diámetro de 0.8 ~ 1.5 mm), alimento acuático alto en grasas y alimentación con un volumen de producción pequeño pero que cambia constantemente una fórmula, también debe producirse usando un extrusor de tornillo gemelo.
Debe aclararse que las diferencias anteriores no son ciertas. Por ejemplo, sugerimos usar tornillos gemelos para producir alimentos acuáticos, pero ahora muchas compañías usan tornillos para producir alimentos acuáticos. Hay diferencias en el uso de los dos para la alimentación acuática. En resumen, en comparación con el tornillo único, el doble tornillo tiene las siguientes ventajas:
① La adaptabilidad de las materias primas es más ancha, que puede adaptarse al procesamiento de alta viscosidad, baja viscosidad, alto contenido de aceite, alta humedad o viscosidad, materias primas grasosas, muy húmedas y otros materiales que pueden deslizarse en un solo tornillo (SSE).
② Hay menos restricciones en el tamaño de partícula de las materias primas, que pueden adaptarse al procesamiento de materias primas desde micro polvo hasta partículas de polvo grueso y procesamiento de tornillos únicos de materiales con tamaños de partículas fuera del rango específico.
③ El flujo del material dentro del barril es más uniforme, y se puede agregar vapor, agua, etc. para lograr el efecto deseado del producto.
④ La calidad interna y externa del producto es mejor, lo que puede lograr un estado homogéneo muy bueno y hacer que la estructura molecular del material se organice uniformemente. La superficie es suave durante el proceso de extrusión. Las partículas del producto tienen alta uniformidad y buena uniformidad.
⑤ El efecto de maduración y homogeneización es mejor, generalmente con un grado de maduración de almidón de más del 95%, lo que permite que la alimentación acuática procesada mantenga la estabilidad en el agua, evite la pérdida de nutrientes del producto y sea fácil de digerir y absorber.
⑥ Mayor rendimiento bajo la misma potencia. El buen rendimiento de mezcla permite la homogeneización oportuna del calor recibido por el material, acelera el grado de maduración del material, reduce las fluctuaciones en la temperatura del material y mejora la salida de productos extruidos.
⑦ La diversidad y adaptabilidad del producto son más anchas, y puede procesar alimentación micro acuática, fórmula de alto aceite, alto contenido de humedad, productos de alta adhesión y múltiples colores, tipo sándwich y productos de forma especial.
⑧ La operación del proceso es más conveniente, y la velocidad del husillo se puede ajustar de acuerdo con las necesidades del producto procesado. Debido a la característica de autolimpieza, la limpieza es muy conveniente, y no hay necesidad de desmontar el equipo después de cada procesamiento.
⑨ Las piezas vulnerables se usan menos. Una idea errónea común es que un solo tornillo tiene menos desgaste. De hecho, durante el proceso de extrusión de tornillos gemelos, debido al transporte de material estable y las características de flujo del material, el desgaste del material sobre el tornillo y la manga interna del barril es más pequeño que el de un solo tornillo. Aunque el número de tornillos es un conjunto más, el costo de los accesorios sigue siendo más bajo que el de un solo tornillo.
⑩ El costo de producción es más bajo. Debido a la buena estabilidad operativa del modelo de tornillo gemelo, hay menos costos de inicio, menos desechos de agua y gas, menos costos de mano de obra, alta eficiencia de transferencia de calor, alto rendimiento e indicadores de alta producción de electricidad en el proceso de procesamiento de alimentos. Además, el costo de los accesorios también es bajo, y el costo de producción final sigue siendo mucho más bajo en comparación con un solo tornillo.
Se debe precisamente a las muchas ventajas del tornillo gemelo en comparación con el tornillo único en la producción de alimento acuático que abogamos por priorizar la selección de extrusores de tornillos gemelos cuando las condiciones lo permiten en todos los aspectos.
Las siguientes son las precauciones que se tomarán cuando se usa una extrusora de tornillo gemelo:
1. Operación Seguridad:
-Ato antes de operar la extrusora de tornillos gemelos, es necesario estar familiarizado con los procedimientos operativos del equipo, las precauciones de seguridad y el uso de dispositivos de apagado de emergencia.
-Los operadores deben usar el equipo de protección correspondiente para evitar accidentes y posibles lesiones durante la operación.
-Enentre la seguridad del entorno de trabajo alrededor del equipo y evite accidentes como deslizamiento y colisión.
2. Mantenimiento del equipo:
-Engente y mantenga la extrusora de tornillos gemelos, incluida la limpieza, la lubricación, los tornillos de apriete, etc. Asegúrese de que el equipo esté en buenas condiciones de trabajo.
-Enspeccione regularmente componentes fáciles de usar, como tornillos, arandelas y conjuntos, y reemplácelos de manera oportuna para garantizar el funcionamiento normal del equipo.
-El desarrollo de los planes de mantenimiento correspondientes basados en la frecuencia del uso del equipo y el entorno de trabajo para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del equipo.
3. Adaptabilidad de las materias primas:
-Las máquinas de hinchazón de tornillo de twin tienen altos requisitos para las materias primas, y las diferentes materias primas pueden requerir diferentes parámetros del proceso de hinchazón y métodos de funcionamiento.
-Conos seleccionando el equipo, es necesario garantizar que el modelo y las especificaciones del equipo sean adecuados para la tecnología de procesamiento requerida en función de las características de las materias primas y los requisitos de procesamiento.
4. Control de temperatura y velocidad:
-El a la temperatura y la velocidad de rotación son parámetros importantes que afectan el efecto de procesamiento del extrusor de tornillo gemelo, y requieren un ajuste y control razonables.
-El control de la temperatura debe ajustarse de acuerdo con diferentes materias primas y requisitos de procesamiento. La temperatura excesiva puede conducir a una maduración excesiva o quema de materias primas, lo que afecta la calidad del producto.
-El control de la velocidad de rotación también debe ajustarse razonablemente en función de las materias primas y los requisitos de procesamiento. La velocidad de rotación alta o baja puede afectar el efecto de procesamiento y la calidad del producto.
5. Cantidad del material y control de procesos:
-El control de la cantidad del material debe ajustarse de acuerdo con las especificaciones del equipo y las características de las materias primas. El volumen excesivo del material puede causar bloqueo del equipo, mientras que el volumen de material excesivamente bajo puede reducir la eficiencia del procesamiento.
-El control del proceso requiere una disposición razonable de la secuencia de materias primas de alimentación y descarga, asegurando la distribución uniforme de las materias primas y la descarga normal de la producción, y evitando el bloqueo y los fenómenos de mezcla.
6. Limpieza e higiene:
-Conos utilizando una extrusora de tornillos gemelos, se debe prestar atención a la limpieza y el manejo de la higiene del equipo, y la limpieza regular de residuos y polvo dentro del equipo debe llevarse a cabo para evitar la contaminación cruzada y el crecimiento bacteriano.
Tiempo de publicación: junio 29-2023
