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Piezas de repuesto de molino de cáscara de rodillo para una máquina de pellets

Descripción breve:

La carcasa del rodillo de presión es una de las principales partes de repuesto del molino de pellets del granulador. Se utiliza para procesar varias partículas de biocombustibles, alimento para animales, basura de gatos y otros gránulos de partículas.

Material principal: acero de aleación: 20cr/40cr

Existen diferentes tipos de estructuras, que se pueden personalizar según las necesidades del cliente.


  • Precio de FOB:US $ 10 - 3000 / pieza
  • Min. Cantidad de pedido:1 pieza/piezas
  • Capacidad de suministro:1000 piezas/piezas por mes
  • Detalle del producto

    Etiquetas de productos

    Ajuste del rodillo presionado y el anillo de anillo

    Antes de la instalación del rollo de prensa, los artículos en el orificio de ensamblaje deben limpiarse y engrasarse cuidadosamente. El lado grande del rollo izquierdo se acercará a la derecha, y el lado grande del rollo derecho se acercará hacia la izquierda. La placa de prensa se instalará en el orificio.

    1. El espacio libre del died de rodillo se ajusta girando el eje excéntrico en sentido antihorario para que el espacio libre sea más pequeño y en el sentido de las agujas del reloj para que sea más grande. El nuevo dado de anillo se equipará con un nuevo rollo de prensa con un espacio libre de aproximadamente 0.2 mm y una eliminación de tiempo de producción normal de 0.3 mm. El ajuste de la brecha del trozo de balanceo es muy importante. La brecha es demasiado pequeña, el trozo de rollo se contacta directamente, el desgaste aumenta y el borde del agujero de la bocina se daña al rodar; Si el espacio libre es demasiado grande, la salida se verá afectada y la máquina es fácil de bloquear o incluso no puede ser granulada. La experiencia compartida por el antiguo maestro es que cuando el anillo se gira a mano, es mejor que el rodillo de presión gire pasivamente.

    2. El ajuste axial del rollo de prensa y la muerte del anillo significa principalmente que la posición axial del rollo de prensa y la cara de trabajo del anillo mueren. La mayoría de las caras que trabajan en rollo de prensa son 4 mm más anchas que la cara de trabajo del dado del anillo. El ajuste más ideal es distribuir uniformemente 2 mm en la parte delantera y trasera. El método de medición es medir la distancia entre la cara final de la muerte del anillo y la cara final del rollo de prensa con un pinador vernier que puede medir la profundidad y luego calcular si es razonable antes de hacer ajustes. Si se producen cambios, generalmente ocurren después del reemplazo del cojinete del eje principal, o se utilizan rollos y accesorios de presión no estándar.

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