| Parámetro | Antes (Antigua Molinillo) | Después (Hongyang SFSP 112×40) | Mejora |
|---|---|---|---|
| Tamaño medio de partícula (GMD) | 1.150 μm (inconsistente) | 820 μm (±45 μm) | Uniformidad específica |
| Coeficiente de variación (CV) | 18,3% | 8,7% | reducción del 52% |
| Consumo específico de energía | 9,8 kWh/tonelada | 7,5 kWh/tonelada | reducción del 23% |
| Frecuencia de cambio de pantalla | Cada 18-22 días | Cada 12 días (preventivo) | Orientados a la calidad |
| Rendimiento (maíz, tamiz de 3,0 mm) | 5,2 t/h | 7,8 t/h | aumento del 50% |
| Índice de durabilidad de los pellets (PDI) | 91,2% | 95,4% | Ganancia del 4,6% |
| Índice de conversión alimenticia (FCR) de pollos de engorde (42 días) | 1,72 | 1,67 | Mejora del 2,9% |
Una histórica empresa conjunta de US$43 millones entre el Comité Veterinario y de Ganadería de Uzbekistán y la empresa india Avee Broilers, que abarca las regiones de Jizzakh y Samarcanda, tiene como objetivo producir 4 millones de aves reproductoras anualmente para el mercado de Asia Central (fuente: UzDaily.uz, “Nueva producción avícola se establecerá en Uzbekistán”). Asia Central, con una población de 120 millones, tiene una demanda estimada de 1,2 millones de toneladas de carne de ave, de las cuales aproximadamente 200.000 toneladas se importan actualmente de Europa. La región de Samarcanda, históricamente conocida por su agricultura, se ha convertido en un punto clave para la inversión avícola. Es en este contexto que SAMFARM (nombre anonimizado a petición del cliente), un integrador avícola de tamaño mediano con aproximadamente 500.000 pollos de engorde en la provincia de Samarcanda, se enfrentó a un cuello de botella crítico en la producción: la calidad inconsistente de la molienda del alimento estaba afectando tanto la integridad del pellet como el rendimiento de la parvada.
- Distribución inconsistente del tamaño de las partículas.Los análisis de laboratorio rutinarios, realizados mediante la metodología de tamizado ASAE S319.1 (pila de 14 mallas, agitación de 10 minutos), revelaron una variación en el diámetro medio geométrico (DMG) entre 980 μm y 1350 μm en los diferentes lotes. El coeficiente de variación (CV) promedio fue del 18,3 %, muy por encima del valor de referencia del sector (<10 %) recomendado por Hy-Line International.
- Consumo excesivo de energía.La antigua trituradora consumía 9,8 kWh por tonelada de maíz molido con una malla objetivo de 3,0 mm, en comparación con el rango de 5,5 a 8,5 kWh/tonelada que se puede lograr con los diseños modernos.
- Desgaste prematuro de la pantalla y del martillo.Las cribas debían reemplazarse cada 18-22 días, y los martillos desgastados producían una característica "cola" de partículas de gran tamaño que comprometía el proceso posterior de peletización.
A principios de 2026, SAMFARM contactó con Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. (闳阳饲料机械) a través de un distribuidor regional. Hongyang propuso el molino de martillos en forma de gota SFSP 112×40 con la siguiente configuración:
| Modelo | SFSP 112×40 (cámara de molienda en forma de gota) |
| Diámetro del rotor | 1.120 mm |
| Potencia del motor | 110 kW (1480 rpm) |
| Material del martillo | Punta de carburo de tungsteno (HRC 62–65) |
| Tipo de pantalla | 3,0 mm孔径, 38% de área abierta, 2,5 mm de espesor |
Interrumpe los patrones de flujo circular, evitando la estratificación de partículas y mejorando la eficiencia de la molienda.
Una velocidad de 87 m/s proporciona suficiente energía de impacto para el maíz sin generar un exceso de partículas finas.
Un ciclo de reemplazo de filtros de 12 días garantiza la máxima capacidad y una evacuación constante de partículas.
La GMD se estabilizó en 820 μm (CV 8,7%). El rendimiento aumentó un 50% (de 5,2 a 7,8 t/h).
El consumo específico disminuyó un 23 % (7,5 kWh/tonelada). Ahorro anual de aproximadamente 24.800 kWh.
Fecha de publicación: 7 de julio de 2026










