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Molienda de precisión para piensos avícolas en Uzbekistán: Cómo el molino de martillos SFSP de Hongyang mejoró la uniformidad de partículas y la eficiencia de producción en una planta de piensos de Samarcanda.

Resumen ejecutivo
Parámetro Antes (Antigua Molinillo) Después (Hongyang SFSP 112×40) Mejora
Tamaño medio de partícula (GMD) 1.150 μm (inconsistente) 820 μm (±45 μm) Uniformidad específica
Coeficiente de variación (CV) 18,3% 8,7% reducción del 52%
Consumo específico de energía 9,8 kWh/tonelada 7,5 kWh/tonelada reducción del 23%
Frecuencia de cambio de pantalla Cada 18-22 días Cada 12 días (preventivo) Orientados a la calidad
Rendimiento (maíz, tamiz de 3,0 mm) 5,2 t/h 7,8 t/h aumento del 50%
Índice de durabilidad de los pellets (PDI) 91,2% 95,4% Ganancia del 4,6%
Índice de conversión alimenticia (FCR) de pollos de engorde (42 días) 1,72 1,67 Mejora del 2,9%

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El sector avícola de Uzbekistán: La ambición se encuentra con las exigencias de calidad del pienso.
La industria avícola de Uzbekistán se encuentra en un período de expansión acelerada. En octubre de 2025, la población avícola del país alcanzó aproximadamente 110 millones de aves, lo que representa un aumento interanual del 8,7 %, mientras que la producción total de carne de ave se situó en torno a las 800 000 toneladas, con una meta gubernamental de 1 millón de toneladas (fuente: avinews.com, «Poultry expansion stalls in Uzbekistan», 2025). El gobierno ha implementado importantes incentivos, como el reembolso del 50 % de los costos de alimentación y exenciones fiscales para las empresas avícolas, con el fin de acelerar la autosuficiencia nacional y, eventualmente, posicionar al país como exportador regional.

Una histórica empresa conjunta de US$43 millones entre el Comité Veterinario y de Ganadería de Uzbekistán y la empresa india Avee Broilers, que abarca las regiones de Jizzakh y Samarcanda, tiene como objetivo producir 4 millones de aves reproductoras anualmente para el mercado de Asia Central (fuente: UzDaily.uz, “Nueva producción avícola se establecerá en Uzbekistán”). Asia Central, con una población de 120 millones, tiene una demanda estimada de 1,2 millones de toneladas de carne de ave, de las cuales aproximadamente 200.000 toneladas se importan actualmente de Europa. La región de Samarcanda, históricamente conocida por su agricultura, se ha convertido en un punto clave para la inversión avícola. Es en este contexto que SAMFARM (nombre anonimizado a petición del cliente), un integrador avícola de tamaño mediano con aproximadamente 500.000 pollos de engorde en la provincia de Samarcanda, se enfrentó a un cuello de botella crítico en la producción: la calidad inconsistente de la molienda del alimento estaba afectando tanto la integridad del pellet como el rendimiento de la parvada.

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El desafío del molienda: cuando la inconsistencia cuesta más que la energía.
SAMFARM opera una planta de procesamiento de alimentos en sus instalaciones que produce aproximadamente 1200 toneladas de alimento para pollos de engorde al mes. El molino de martillos existente, una unidad de origen local instalada en 2019, había estado mostrando signos de degradación progresiva:

  • Distribución inconsistente del tamaño de las partículas.Los análisis de laboratorio rutinarios, realizados mediante la metodología de tamizado ASAE S319.1 (pila de 14 mallas, agitación de 10 minutos), revelaron una variación en el diámetro medio geométrico (DMG) entre 980 μm y 1350 μm en los diferentes lotes. El coeficiente de variación (CV) promedio fue del 18,3 %, muy por encima del valor de referencia del sector (<10 %) recomendado por Hy-Line International.
  • Consumo excesivo de energía.La antigua trituradora consumía 9,8 kWh por tonelada de maíz molido con una malla objetivo de 3,0 mm, en comparación con el rango de 5,5 a 8,5 kWh/tonelada que se puede lograr con los diseños modernos.
  • Desgaste prematuro de la pantalla y del martillo.Las cribas debían reemplazarse cada 18-22 días, y los martillos desgastados producían una característica "cola" de partículas de gran tamaño que comprometía el proceso posterior de peletización.
“Considerando el costo de la energía, el costo por tonelada de la criba del molino de martillos es bastante bajo, y la mejor manera de minimizar el costo de operación del molino de martillos es cambiando frecuentemente las cribas para mantener la capacidad, la eficiencia y la calidad del producto” (fuente: Feed Strategy).

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Respuesta de Hongyang: Diseñando una solución de molienda

A principios de 2026, SAMFARM contactó con Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. (闳阳饲料机械) a través de un distribuidor regional. Hongyang propuso el molino de martillos en forma de gota SFSP 112×40 con la siguiente configuración:

3.1 Especificaciones del equipo
Modelo SFSP 112×40 (cámara de molienda en forma de gota)
Diámetro del rotor 1.120 mm
Potencia del motor 110 kW (1480 rpm)
Material del martillo Punta de carburo de tungsteno (HRC 62–65)
Tipo de pantalla 3,0 mm孔径, 38% de área abierta, 2,5 mm de espesor
3.2 Fundamentos del diseño
Cámara en forma de gota

Interrumpe los patrones de flujo circular, evitando la estratificación de partículas y mejorando la eficiencia de la molienda.

Velocidad de punta optimizada

Una velocidad de 87 m/s proporciona suficiente energía de impacto para el maíz sin generar un exceso de partículas finas.

Protocolo preventivo

Un ciclo de reemplazo de filtros de 12 días garantiza la máxima capacidad y una evacuación constante de partículas.

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Resultados: Mejoras cuantificables
Rendimiento de molienda

La GMD se estabilizó en 820 μm (CV 8,7%). El rendimiento aumentó un 50% (de 5,2 a 7,8 t/h).

Eficiencia energética

El consumo específico disminuyó un 23 % (7,5 kWh/tonelada). Ahorro anual de aproximadamente 24.800 kWh.

Impacto posterior:El PDI aumentó del 91,2 % al 95,4 %. Los finos finales disminuyeron del 6,5 % al 2,8 %. Y lo que es más importante, el FCR mejoró en un 2,9 % (de 1,67 a 1,72), lo que supuso un ahorro de 58 toneladas de pienso por ciclo.

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Por qué es importante la precisión en el rectificado: La ciencia
La relación entre la uniformidad de la molienda y el rendimiento animal está bien establecida. Las moliendas gruesas e inconsistentes reducen la acción de las enzimas digestivas, mientras que el exceso de partículas finas aumenta la velocidad de tránsito intestinal, disminuyendo el tiempo de absorción de nutrientes. La clave no reside solo en el promedio, sino en la uniformidad. Un coeficiente de variación (CV) del 8,7 % proporciona una nutrición predecible y constante a cada ave. El diseño de cámara en forma de gota de Hongyang aborda directamente la causa principal de los altos valores de CV al romper la estratificación del flujo circular.

Conclusión: Un socio en la calidad de los piensos
La experiencia de SAMFARM demuestra que, a medida que la industria de Uzbekistán se acerca al objetivo de un millón de toneladas, las pequeñas mejoras se traducen en ventajas comerciales. La propuesta de valor de Hongyang no se limitaba a la entrega de una máquina, sino que ofrecía un enfoque centrado en la calidad. Para los fabricantes de piensos de Asia Central, el acceso a tecnología de molienda de precisión es fundamental para ofrecer piensos consistentes y competitivos, así como rebaños sanos y productivos.

Este artículo fue elaborado por Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. Los datos técnicos presentados sobre las operaciones de SAMFARM han sido verificados de forma independiente mediante análisis de laboratorio y mediciones in situ. Todas las estadísticas del sector provienen de informes públicos citados en el texto.

Fecha de publicación: 7 de julio de 2026
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